食用猪油精炼设备影响精炼效果的因素
食用猪油精炼设备在整条油脂生产线中起到了**过滤的作用,精炼的食用猪油被称为精炼毛油。往往在生产线中,精炼设备起到了决定性的作用,精炼效果不好不仅影响出油率,还影响油脂品质。影响精炼的效果有哪些?接下来就由我来为您详细的介绍一下。
1、料坯结构与性质的影响
包含油料的内部结构、油料的外部结构、油料的组分、油料的水分;想必在油脂行业打拼多年的用户,都深有感触,但是又没有及时意识到,反而耽误了生产。
2、精炼过程的温度影响
精炼过程的温度由油料温度、溶剂温度和它们的数量之比所确定。温度相对高的,则有利于油脂精炼。精炼过程的温度由新鲜溶剂馏分组成内的初馏点所确定。而各个精炼阶段是由中间混合油的浓度所确定的,精炼过程的温度不得**过溶剂和混合油的沸点。否则,将造成溶剂的大量挥发,使得溶剂比不能达到精炼的要求。
3、精炼时间的影响
油脂精炼的时间越长,残油就会越少。不同的设备,食用牛油精炼设备,精炼时间不同。
4、浓度差和溶剂比的影响
再生产过程中,技术人员如果能够很好的掌握这些因素,那么就能提高精炼的效率,缩短精炼的时间,降低粕中的残油率。相信身经百战的您能够收到更高的收益!
我们厂家的技术研究人员在研究了老式设备的基础上,采用设备的优点,在加上先进的技术水平,就有了现在新设备的出现,已经将炼油设备的功能发挥了,会让客户感觉到新设备确实是站在**设备的*,在与原来的设备相比,新设备更加具有实用性。
设备的不断**,食用牛油精炼设备,性能的不断改良升级,都是为了迎合社会的发展,满足市场的需求,相信在以后的发展研究中能够以客户的理念为设计的根本。为了让客户可以用到适合自己的,经济实惠性价比高的设备这将是以后我们研究的方向和动力。
采用螺旋的压炼方式就是指本设备采用的是基本的压炼工艺就是以螺旋为主要的原理为动力学来进行生产的,当然这也是在目前为止所有的较为大型的炼油设备所采用的基本原理和生产工艺,一定要对此有了解,新的设备还有另外一个重要的就是节能,在原有的生产工艺上能够**设备使用低的耗电量,采用了新技术以后能够**耗电量是原有设备使用的几分之一,能够比正常的设备节约较多的电量,创造更多的效率。