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茶籽油精炼设备的精炼工艺

茶籽油具有美容养颜的功效，对女性来讲，可谓是好处大大的，可是还是有很多人并不清楚茶籽油的制作流程，下面小编就为大家讲解下茶籽油精炼设备的精炼工艺，让大家清楚茶籽油精炼设备的精炼工艺。

先是从油茶籽原料中经**临界CO2萃取得到的油茶籽毛油存放于毛油存储罐中。毛油经由茶籽油精炼设备毛油存储罐中加入脱酸罐中，NaOH溶液泵入罐中，罐体中间用水蒸气管道进行加热。毛油在其内与NaOH溶液进行酸碱中和，胡麻油生产机器，降低毛油的酸值，达到脱酸的目的。中和后产生的杂质、皂脚排出。

茶籽油精炼设备脱酸后的茶籽毛油通过管道入脱色罐，罐体中加入活性白土，与脱酸后的毛油在罐中接触，去除毛油中的颜色。精炼脱酸、脱色后的茶籽毛油用硅藻土进行过滤，进一步净化毛油，经过过滤，能够中毛油中的有害物质过滤出。经过过滤的茶籽毛油入脱臭罐，进行脱臭。入罐后用水蒸气进行加热，至90℃，打入水蒸气加压，破坏茶籽毛油分子结构，脱去中的味道。将茶籽油精炼设备脱臭罐中油灌入冷却罐中，等待油冷却，热能在内部经过冷却管进行交换，用热交换液将热能传导至脱臭罐内进行再利用。

大型核桃油加工设备工艺说明：毛油预热后，往油中加入热盐水进行洗涤，分离出油脚，经过一、二次的同样的洗涤就完成了脱胶。脱胶油进入干燥脱色工序，加入活性白土在脱色塔(或脱色锅)中混合，再泵入叶片过滤机进行过滤，胡麻油生产机器，滤液经过抛光后进入下一道工序。脱色油泵入析气器进行真空除氧，然后泵入油换热器与脱臭油进行热交换预热，再进入加热器加热到250℃左右时进入组合式脱酸脱臭塔在高真空状态下进行脱酸和脱臭，尽可能的除去油中的脂肪酸、臭味等挥发性物质，脂肪酸混合蒸汽从塔**排出进入脂肪酸捕集系统捕集后出售。油从底部抽出泵入热交换器与待脱臭油换热，再经冷却得到成品油。

菜籽油精炼设备的优势

菜籽油精炼设备作为加工菜籽油的必选设备，在菜籽油加工行业中起着举足轻重的作用。我厂是一家**生产植物油精炼设备的厂家，有着丰富的菜籽油精炼设备生产经验，今天给大家简单介绍一下我厂的籽油精炼设备的*特优势。

**就是我们生产的菜籽油精炼设备的适用范围广泛。不仅能实现对菜籽油的精炼加工，更是对多达二十余种的油料毛油进行加工精制，用户选购后，加工范围广，拓宽了加工渠道，实现一机多用，为实现更多利润给予了**。

还有就是结构设计非常合理且简单易操作，不仅安装方便，日常保养检修也是十分的便利，占地小，胡麻油生产机器，基建费用大大降低，整机运行成本非常低。

而且产能高，精炼效果好。同等型号的精炼油设备，我厂的设备处理量更大，缩短了加工周期，且精炼效果非常好，*二次精炼，一次精炼就能*达到地区食用油等级标准，顺利上市销售。